ZTF qəlibləmə texnologiyası, ZTZG tərəfindən hazırlanmış uzununa tikişli qaynaqlı boru qəlibləmə prosesidir. O, rulon tipli və sıra-rulon qəlibləmə texnologiyalarını elmi və sistemli şəkildə təhlil etmiş və ağlabatan qəlibləmə nəzəriyyəsi yaratmışdır. 2010-cu ildə "Çin Soyuq Qəlibləmə Polad Assosiasiyası" tərəfindən "Texnologiya İnnovasiya Mükafatı"na layiq görülmüşdür. Həm xaricdən, həm də yerli olaraq qabaqcıl boru istehsalı texnologiyasını mənimsədikdən sonra, innovativ dizayn edilmiş istehsal xəttimiz və istehsal xəttinin hər bir vahidi yalnız iqtisadi deyil, həm də praktikdir.
Rulon formalaşdırmasının əhəmiyyətli deformasiya xüsusiyyətlərindən dərs çıxarır. 5 düz rulon, 4 şaquli rulon, 2 dəqiq formalaşdırma və 1 ekstruziya dayağı ilə təchiz olunmuşdur. Formalaşdırma metodu çoxmərhələli ümumi əyilmə formalaşdırmasıdır, hər əyilmə qaynaq radiusuna yaxındır və polad zolağın kənarından mərkəzinə tədricən əyilmək üçün 5 kobud formalaşdırma keçidinə bölünür və hər əyilmə polad zolağın eninin təxminən 1/10 hissəsini təşkil edir. Ümumi bir dəlik qəbul etmək üçün yayma əyrisi davamlı əyrilik dəyişikliyi ilə təxmini bir involyut qəbul edir. Buna görə də, hər bir əyri seqmentin əyriliyi qeyri-bərabərdir. Qruplaşdırıldıqdan sonra qeyri-bərabər əyriliklə təxmini bir dairə əmələ gətirir və iki incə formalaşdırma çərçivəsindən sonra qaynaq çərçivəsinə inteqrasiya olunur. Sistem fasiləsiz formalaşdırma prosesidir və polad zolağın kənarının uzanmasına meyl var. Formalaşdırma hündürlüyünü azaltmaq üçün W formalaşdırma metodu qəbul edilir. Bunların arasında 5 dəst düz rulon və 4 dəst şaquli rulon paylaşılan rulonlardır. Müxtəlif spesifikasiyalı polad borular üçün rulonları dəyişdirməyə ehtiyac yoxdur və yalnız onları tənzimləmək lazımdır. Çox sayda rulon əmələ gətirən rulon və rulon dəyişikliyi üçün uzun müddət problemini həll edir.
Üstünlük:
Bir dəst rulon, qapalı rulondan əvvəl F89 ~ F165 diapazonunda istənilən spesifikasiyada dəyirmi borular istehsal edə bilər.
ZTF formalaşdırma metodu, rulonun xidmət müddətini yaxşılaşdıran ümumi hissədə çevik bir formalaşdırma prosesini tətbiq edir.
Qısa rulon dəyişdirmə müddəti, əmək intensivliyini azaldır və istehsal səmərəliliyini artırır.
Yayımlanma vaxtı: 04 Fevral 2023
