• başlıq_banner_01

ERW Boru Hazırlayan Maşın Əməliyyat Seriyası – Hissə 2: Optimal Performans üçün Dəqiq Hizalama və Tənzimləmə

Əvvəlki hissədə yeni ERW boru istehsal edən maşınınızda qutuların açılması, yoxlanılması, qaldırılması və kobud tənzimləmələrin aparılması kimi vacib addımları əhatə etdik. İndi isə yüksək keyfiyyətli boru istehsalının və səmərəli işləmənin təmin edilməsində əsas amil olan dəqiq uyğunlaşdırma və tənzimləmə prosesinə keçirik.

Tənzimləməni Anlamaq: Mükəmməl Uyğunlaşmanın Məqsədi

Bu kontekstdə tənzimləmə, boru boşluğunun maşından rahat və sabit şəkildə keçməsini təmin etmək üçün rulon formalaşdırma prosesinin incə tənzimlənməsini nəzərdə tutur və nəticədə tələb olunan spesifikasiyalara cavab verən borular istehsal olunur. Əgər maşın boruları bu şəkildə istehsal edə bilirsə, deməli, "tənzimləmələrin" uğurlu olduğunu demək olar. Mütəmadi istehsal prosesləri zamanı əlavə tənzimləmələr, ümumiyyətlə, işlər gözlənildiyi kimi işləmədikdə "problemlərin aradan qaldırılması" kimi qəbul edilir.

Qaynaq borusu qurğusunun tənzimlənməsi aşağıdakı mərhələlərə bölünə bilər:

I. Hazırlıq əsasdır: Rulonların yoxlanılması və maşının vəziyyətini qiymətləndirmək

Uyğunlaşma prosesinə başlamazdan əvvəl diqqətli hazırlıq vacibdir:

  • Rulon Keyfiyyətinin Yoxlanılması:Rulon formalaşdıran yivin formasına diqqət yetirin. Hər bir rulonun formasının dizayn tələblərinə uyğun olduğunu yoxlamaq üçün şablondan istifadə edin. Standartlara cavab verməyən bütün rulonları atın. Həmçinin, rulonun əsas diametrinə də diqqət yetirin. Bu, bütün rulonların sinxron şəkildə fırlanmasını təmin edir. Uyğun rulon cütləri ölçü və forma baxımından eyni olmalıdır.
  • Maşın Vəziyyətinin Yoxlanılması:Maşının optimal iş vəziyyətində olduğundan əmin olun. Bunu aşağıdakı kimi ümumiləşdirmək olar:
    • Üfüqi oxlar düz olmalıdır.
    • Şaquli oxlar düz olmalıdır.
    • Rulon mövqeyi sabit olmalıdır.
    • Sürüşmə elementləri sərbəst və hamar hərəkət etməlidir.
    • Düzəlişlər etmək asan olmalıdır.

    Əgər maşın bu tələblərə cavab vermirsə, onu əsas performans imkanlarına qaytarmaq üçün texniki xidmət göstərin. Aşağıdakı davranışları göstərən hər hansı bir problemi həll etmək vacibdir: tənzimlənə bilməmək, tənzimləmədən sonra qeyri-sabitlik və ya sürüşmə mövqeyi.

II. Dəqiq Uyğunlaşdırma: Keyfiyyətli Boru İstehsalının Təməlidir

1. Yiv Düzəltmə

Yiv hizalanması tənzimləmə prosesinin ilk addımıdır.

  • 0,5 mm polad məftil seçin. Onu formalaşdırma maşınının qidalandırıcı diyircəkləri ilə birlikdə ölçüləmə maşınının düzəldici diyircəklərinə əsas uzunluğu kimi istifadə edin.
  • Rulon xəttinin mərkəzini müəyyənləşdirin. Polad məftili bərkidin və mükəmməl düz və statik bir xətt kimi qurun.
  • Polad məftilin hündürlüyünün yastı diyircəyin alt diametrindən (2 mm və ya daha çox) bir qədər yüksək olduğundan əmin olun. Bu yolla, düzgün ölçmə və yerləşdirməyə təsir edə biləcək yivin qövsü ilə təmasdan qaçınacaqsınız. Bu polad məftil yivin hizalanması üçün istinad xətti olacaq.
  • boru dəyirmanları r və s (8)

2. Üfüqi Rolik Hizalanması

Üfüqi rulonları hizalamaq üçün iki üsul var:

  • Metod 1: Müxtəlif yivli diyircəklər arasındakı qalınlıq fərqlərini kompensasiya etmək üçün tənzimləmə motorundan istifadə edin. Lakin, hissələrin emal dəqiqliyi tələblərə cavab vermirsə, montajdan sonra kümülatif səhvlər asanlıqla baş verə bilər ki, bu da rulon formalarının hizalanma effektinə birbaşa təsir göstərir.
  • Metod 2: Hər bir diyircəyin yivin mərkəzi mərkəz xətti ilə üst-üstə düşə bilməsi üçün valdakı diyircəklərin vəziyyətini tənzimləmək üçün kilid qaykasından istifadə edin. Oyuq mərkəzinin yerini yoxlamaq üçün xüsusi şablon istifadə olunur. Yoxlama zamanı şablonu hizalanan yivə qoyun və sonra yuxarı ucunu yavaşca qaldırın. Polad məftil şablonun mərkəzi yivə hamarca düşə bildikdə, bu, yivin mərkəzi vəziyyətinin düzgün olduğunu göstərir, əks halda ox hərəkətinin tənzimlənməsi tələb olunur. Bu, nisbətən sadə hizalama metodudur.

Üst diyircəklərin hizalanması üçün alt diyircəklər istinad nöqtəsi kimi istifadə olunur. Üst və alt düz diyircəklər arasındakı mərkəz məsafəsini hesabladıqdan sonra yuxarı diyircəkləri üfüqi vəziyyətə gətirin. Ox mərkəz məsafəsinin hesablanması üçün düstur aşağıdakı kimidir:

  • Açıq Yiv Eksenel Mərkəz Məsafəsinin Hesablanması:H = (Daha Aşağı + Dupper) ÷ 2 + t – a
  • Qapalı Yiv Eksenel Mərkəz Məsafəsinin Hesablanması:H = Aşağı + 2R – aHarada:
    • Aşağı = Aşağı diyircəyin alt diametri (mm)
    • Dupper = Üst rulonun xarici diametri (mm)
    • t = Boru boşluğunun qalınlığı (mm)
    • R = Ölçü yivinin radiusu (mm)
    • a = Azalma əmsalı (0.1~0.5)

    a əmsalının miqdarı əsasən boru boşluğunun qalınlığından, borunun xarici diametrindəki azalma miqdarından, ölçüsündən və spesifikasiyalarından, eləcə də valın diametri və valın elastik deformasiyası kimi faktiki vəziyyətdən asılıdır. Lakin, formalaşdırma maşınında soyuq yayma baş verə bilməz. Seçilmiş azalma miqdarının məqbul olub-olmadığı qoruyucu telinin girinti işarələri ilə ölçülə və yoxlanıla bilər. Nümunə götürərkən əvvəlcə cihazı işə salın və ən yavaş sürətlə açın, sonra diametri boru boşluğunun qalınlığından bir qədər böyük olan qoruyucu telini yivə təxminən uyğunlaşdırmaq üçün əyin və qoruyucu telinin girintisini əldə etmək üçün yavaşca yayma dəyirmanına daxil edin.

Üst diyircək düzəldildikdən sonra, açıq yivin yuxarı diyircəyinin ox mərkəzi mövqeyi şablon tipli tıxac ölçən cihazla da mərkəzləşdirilə bilər ki, aşağı diyircək yivi ilə yuxarı diyircək yivi arasındakı boşluğun eyni olub-olmadığını yoxlayasınız. Əgər onlar eynidirsə, yuxarı diyircəyin ox mövqeyi kilidlənə bilər. Qapalı yivlər üçün toxunma metodundan istifadə edərək yuxarı və aşağı yivlərin bir-birinə uyğun olub olmadığını yoxlayın.

boru dəyirmanları r və s (5)

3. Şaquli Rolik Hizalanması

Şaquli rulonun hizalanması üç mərhələyə bölünə bilər:

  • Əvvəlcə hər bir şaquli diyircək qrupunun açılış boşluğunu, yəni iki şaquli diyircək arasındakı eksenel mərkəz məsafəsini təyin edin;
  • Sonra, hər bir şaquli diyircək qrupunun mərkəz mövqeyini tapın;
  • Sonda şaquli diyircəklərin hündürlüyünü tənzimləyin.

Şaquli rulonun açılış boşluğu rulon formasının dizaynı zamanı deformasiya açılışının eninə əsaslanmalı və sonra təxminən 5 mm kiçilməlidir. Büzülmə miqdarı çox böyükdürsə, şaquli rulon rulon formasının yuxarı kənarının aşınmasını sürətləndirəcək və avadanlığa düşən yükü artıracaq.

Şaquli diyircəyin mərkəzi üfüqi diyircəklə eyni vaxtda hizalanmalıdır ki, üfüqi və şaquli diyircəklərin mərkəz mövqeləri eyni mərkəz xəttində olsun. Şaquli diyircək yivinin mərkəz xətti tapıldıqdan sonra polad məftil üfüqi diyircək yivinin aşağı diametr mövqeyinə endirilə və şaquli diyircəyin hündürlüyünə başlana bilər. Şaquli diyircəyin hündürlüyü şaquli diyircək yivinin aşağı kənarının polad məftilin hündürlüyünə uyğun olmasına əsaslanmalıdır. Formalaşdırmadan əvvəl ilk bir neçə şaquli diyircəyin hündürlüyü aşağı diyircəyin halqa kəsmə miqdarının proses parametrlərinə uyğun olaraq təyin olunmalıdır.

Boru Dəyirmanı 9

4. Digər Yiv Düzləşdirmələri

Digər rulon formalarının hizalanma metodu düz diyircəklərin və şaquli diyircəklərin hizalanma prinsipinə aid ola bilər. Sadəcə, istiqamətləndirici diyircəyin aşağı diyircəyinin alt diametr mövqeyi istinad xəttindən 0,5-2 mm bir qədər yüksək olmalıdır (istehsal olunan borunun diametrindən və divar qalınlığından asılı olaraq). Xarici diyircəkləri hizalayarkən qüvvəni daha sabit etmək və hizalanmanın sıçramasının qarşısını almaq üçün hizalanma dayaq diyircəyi istinad xəttindən 0,5 mm yüksək olmalıdır.


Yayımlanma vaxtı: 11 Fevral 2025
  • Əvvəlki:
  • Növbəti: