2018-ci ilin yayında ofisimizə müştəri gəldi. O, məhsullarının Aİ ölkələrinə ixrac edilməsini istədiyini, halbuki Aİ-nin birbaşa formalaşdırma prosesi ilə istehsal olunan kvadrat və düzbucaqlı borulara ciddi məhdudiyyətlər qoyduğunu söylədi. buna görə də o, boru istehsalı üçün “dəyirmidən kvadrata formalaşdırma” prosesini qəbul etməlidir. Bununla belə, onu bir məsələ çox narahat edirdi - rulondan pay istifadəsinin məhdudlaşdırılması səbəbindən emalatxanadakı çarxlar dağ kimi qalaqlanırdı.
Boruqayırma sənayesində peşəkar istehsalçı olaraq, köməyə ehtiyacı olan müştəriyə heç vaxt “yox” demirik. Ancaq çətinlik ondadır ki, "dəyirmidən kvadrata" formalaşdırma ilə pay roller istifadəsinə necə nail ola bilərik? Bu, əvvəllər heç bir başqa istehsalçı tərəfindən edilməmişdir! Ənənəvi “dairəvi-kvadrat” prosesi borunun hər spesifikasiyası üçün 1 dəst rulon tələb edir, hətta ZTF çevik formalaşdırma metodumuzla belə, edə biləcəyimiz ən yaxşı şey, tam xətt payına nail olmaq üçün rulonların 60%-ni paylaşmaqdır. -roller bizim üçün öhdəsindən gəlmək demək olar ki, qeyri-mümkün görünür.
Aylarla davam edən dizayn və təftişdən sonra, nəhayət, biz çevik formalaşdırma və Turk-başlıq konsepsiyasını birləşdirməyə qərar verdik və onu "dəyirmidən kvadrata paylaşılan roller" boru dəyirmanının ilk prototip dizaynına çevirdik. Bizim dizaynımızda çərçivə rulonla nisbətən stasionardır və paylaşılan rulonun məqsədinə çatmaq üçün xüsusi hazırlanmış rulonun açılması və bağlanmasını həyata keçirmək üçün mil boyunca sürüşə bilər. O, rulonun dəyişdirilməsi üçün dayanma müddətini aradan qaldırdı və istehsalın səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırdı, rulon investisiyasını və döşəmə işğalını azaltdı və əmək intensivliyini azaltmağa kömək etdi. İşçilərə artıq yuxarı və aşağı dırmaşmağa və ya rulonu və mili əllə sökməyə ehtiyac yoxdur. Bütün işlər qurd dişli və qurd təkərləri ilə idarə olunan AC mühərrikləri tərəfindən həyata keçirilir.
Qabaqcıl mexaniki strukturların dəstəyi ilə növbəti addım ağıllı transformasiyanı həyata keçirməkdir. Mexanik, elektron idarəetmə və bulud verilənlər bazası sistemlərinin birləşməsinə əsaslanaraq, biz servo mühərriklərlə hər bir spesifikasiya üçün rulon mövqelərini saxlaya bildik. Sonra Ağıllı kompüter avtomatik olaraq rulonu düzgün mövqeyə tənzimləyir, insan faktorlarının təsirindən çox qaçır və idarəetmə təhlükəsizliyini artırır.
Bu yeni texnikanın perspektivi çox ümidvericidir. İnsanların çoxu “birbaşa kvadrat formalaşdırma” prosesi ilə tanışdır, onun ən böyük üstünlüyü “bütün spesifikasiyaları hazırlamaq üçün 1 dəst rulon”dur. Bununla belə, müsbət cəhətləri ilə yanaşı, daha incə və qeyri-bərabər daxili R bucağı, yüksək keyfiyyətli poladdan formalaşdırılarkən çatlama və yuvarlaq boru istehsal etmək üçün əlavə mil dəstinin dəyişdirilməsi tələbi kimi daha sərt bazar tələbləri ilə mənfi cəhətləri daha da nəzərə çarpır. . ZTZG-nin 'dairəvi-kvadrat paylaşılan rulon formalaşması prosesi' və ya XZTF, dairəvi kvadratın məntiqi əsasında qurulmuşdur, buna görə də o, yalnız fin-keçid bölməsinin və ölçü bölməsinin roller payının istifadəsini həyata keçirməlidir. “Birbaşa kvadrat formalaşdırma”nın bütün çatışmazlıqlarını aradan qaldırmaqla yanaşı, “bütün spesifikasiyaları istehsal etmək üçün 1 dəst rulon” əldə etməklə, təkcə kvadrat və düzbucaqlı deyil, həm də yuvarlaqlaşdırma qabiliyyətinə malikdir.
ZTZG müştərilərin ehtiyaclarını ödəmək, texnoloji yeniliklər və tərəqqi istiqamətində daim irəliləyir. Ümid edirik ki, daha çox dərrakəli insan yüksək səviyyəli boru istehsalı və ağıllı avadanlıqların möhtəşəm vizyonunu göstərmək üçün bizimlə əl-ələ verəcək!
Göndərmə vaxtı: 11 oktyabr 2022-ci il
