2018-ci ilin yayında ofisimizə bir müştəri gəldi. O, bizə məhsullarının... AB ölkələrinə ixrac edir, halbuki AB birbaşa qəlibləmə prosesi ilə istehsal olunan kvadrat və düzbucaqlı borulara ciddi məhdudiyyətlər qoyur. Buna görə də o, "dəyirmi-kvadrat qəlibləmə"ni tətbiq etməlidirerw boru istehsal edən maşınboru istehsalı prosesi. Lakin, onu bir məsələ çox narahat edirdi - diyircəklərin pay istifadəsindəki məhdudiyyət səbəbindən emalatxanadakı diyircəklər dağ kimi yığılmışdı.
Boru istehsalı sənayesində peşəkar istehsalçı olaraq, köməyə ehtiyacı olan bir müştəriyə heç vaxt "yox" demirik. Lakin çətinlik ondadır ki, dairəvi-kvadrat formalaşdırma maşını ilə ortaq diyircək istifadəsinə necə nail ola bilərik? Bu, əvvəllər heç bir istehsalçı tərəfindən edilməmişdir! Ənənəvi "dəyirmi-kvadrat"polad boru hazırlayan maşınHər bir borunun spesifikasiyası üçün 1 dəst diyircək tələb olunur, hətta ZTF çevik formalaşdırma metodumuzla belə, edə biləcəyimiz ən yaxşı şey diyircəklərin 60%-ni ortaq istifadə etməkdir, buna görə də tam xətli ortaq diyircək əldə etmək bizim üçün demək olar ki, qeyri-mümkün görünür.
Aylarla dizayn və yenidən işləndikdən sonra nəhayət, çevik formalaşdırma və Türkbaşlı konsepsiyanı birləşdirmək qərarına gəldik və onu "dəyirmi-kvadrat ortaq diyircəkli" boru dəyirmanının ilk prototip dizaynına çevirdik. Dizaynımızda çərçivə diyircəklə nisbətən hərəkətsizdir və ortaq diyircək məqsədinə çatmaq üçün xüsusi hazırlanmış diyircəyin açılması və bağlanmasını həyata keçirmək üçün val boyunca sürüşə bilər. Bu, diyircəyin dəyişdirilməsi üçün dayanma vaxtını aradan qaldırdı və istehsal səmərəliliyini xeyli artırdı, diyircək investisiyasını və döşəmənin istifadəsini azaldıb, əmək intensivliyini azaltmağa kömək etdi. İşçilərin artıq diyircəyi və valı yuxarı və aşağı dırmaşmağa və ya əl ilə sökməyə ehtiyacı yoxdur. Bütün işlər qurd dişli və qurd təkərləri ilə idarə olunan AC mühərrikləri tərəfindən yerinə yetirilir.
Qabaqcıl mexaniki strukturların dəstəyi ilə növbəti addım ağıllı transformasiya aparmaqdır. Mexaniki, elektron idarəetmə və bulud verilənlər bazası sistemlərinin kombinasiyasına əsaslanaraq, servo mühərriklərlə hər bir spesifikasiya üçün diyircək mövqelərini saxlaya bildik. Daha sonra ağıllı kompüter diyircəyi avtomatik olaraq düzgün mövqeyə tənzimləyir, insan amillərinin təsirindən xeyli qaçınır və idarəetmə təhlükəsizliyini artırır.
Bu yeni texnikanın perspektivi çox ümidvericidir. Əksər insanlar "birbaşa kvadrat formalaşdırma" prosesi ilə tanışdırlar və onun ən böyük üstünlüyü "bütün spesifikasiyaları istehsal etmək üçün 1 dəst diyircək"dir. Lakin, müsbət cəhətləri ilə yanaşı, daha sərt bazar tələbləri, məsələn, daha incə və qeyri-bərabər daxili R bucağı, yüksək keyfiyyətli poladın formalaşdırılması zamanı çatlama və dəyirmi boru istehsal etmək üçün əlavə val dəstini dəyişdirmək tələbi ilə mənfi cəhətləri daha da əhəmiyyətli hala gəlir. ZTZG-nin "dəyirmi-kvadrat ortaq diyircək formalaşdırma prosesi" və ya XZTF, dəyirmi-kvadrat məntiqi əsasında qurulub, buna görə də "birbaşa kvadrat formalaşdırma"nın bütün çatışmazlıqlarını aradan qaldırmaq üçün yalnız üzgəcdən keçid bölməsinin və ölçü bölməsinin diyircək pay istifadəsini həyata keçirməklə yanaşı, yalnız kvadrat və düzbucaqlı deyil, həm də dəyirmi formalı "bütün spesifikasiyaları istehsal etmək üçün 1 dəst diyircək" əldə etmək imkanına da nail olmaq lazımdır.
ZTZG, müştəri ehtiyaclarını ödəmək, texnoloji yenilik və tərəqqi sahəsində daim irəliləyir. Ümid edirik ki, daha çox anlayışlı insan yüksək səviyyəli boru istehsalı və ağıllı avadanlıqların möhtəşəm vizyonunu nümayiş etdirmək üçün bizimlə əl-ələ verəcək!
Yazı vaxtı: 29 oktyabr 2024
