• head_banner_01

Qaynaq rejiminin yüksək tezlikli uzununa qaynaqlı boru istehsalı maşınlarının qaynaqına təsiri

Yalnız qaynaq üsulunun qaynaq üzərində təsirini bilməklə biz daha yaxşı işlədə və tənzimləyə bilərikyüksək tezlikli uzununa tikişi qaynaqlı boru istehsalı maşınlarıdaha yüksək səmərəliliyə nail olmaq üçün. Bu gün qaynaq üsullarının yüksək tezlikli düz tikişli qaynaq boru maşınlarına təsirinə nəzər salaq.

Türk-Baş Formalaşdıran ERW Boru Dəyirmanı

Bunun iki yolu varyüksək tezlikli qaynaq: əlaqə qaynağı və induksiya qaynağı.

Əlaqə qaynağı qaynaq ediləcək polad borunun hər iki tərəfi ilə təmasda olan bir cüt mis elektroddan istifadə edir. İnduksiya cərəyanı yaxşı nüfuza malikdir. Yüksək tezlikli cərəyanın iki təsiri, mis elektrodlar və polad plitə arasında birbaşa əlaqə sayəsində maksimuma çatır. Buna görə də, kontakt qaynaqının qaynaq səmərəliliyi Daha yüksəkdir və daha az enerji sərfiyyatına malikdir, yüksək sürətli və aşağı dəqiqlikli boruların istehsalında geniş istifadə olunur və xüsusilə qalın polad borular istehsal edərkən kontakt qaynağı ümumiyyətlə tələb olunur. Bununla belə, kontakt qaynaqında iki çatışmazlıq var: biri mis elektrodun polad lövhə ilə təmasda olması və tez köhnəlməsi; digəri isə polad plitə səthinin düzlüyünün və kənarın düzlüyünün təsirindən kontakt qaynaqının cari dayanıqlığının zəif olması, qaynağın daxili və xarici buruqlarının nisbətən yüksək olmasıdır. , Yüksək dəqiqlikli və nazik divarlı boruları qaynaq edərkən ümumiyyətlə istifadə edilmir.
İnduksiya qaynağı, qaynaq ediləcək polad borunun xarici tərəfinə bir və ya bir neçə növbə induksiya rulonunun sarılmasıdır. Çox döngələrin təsiri tək döngələrdən daha yaxşıdır, lakin çoxdövrəli induksiya rulonlarının istehsalı və quraşdırılması daha çətindir. İnduksiya bobini ilə polad boru səthi arasındakı məsafə kiçik olduqda səmərəlilik daha yüksəkdir, lakin induksiya bobini ilə boru arasında boşalmaya səbəb olmaq asandır. Ümumiyyətlə, induksiya rulonu ilə polad boru səthi arasında 5-8 mm boşluq saxlamaq məsləhətdir. İnduksiya qaynağından istifadə edərkən, induksiya bobini polad lövhə ilə təmasda olmadığından, aşınma və yırtılma yoxdur və induksiya cərəyanı nisbətən sabitdir, bu da qaynağın sabitliyini təmin edir. Qaynaq zamanı polad borunun səth keyfiyyəti yaxşıdır, qaynaq tikişi hamardır. Dəqiq borular üçün induksiya qaynağı əsasən istifadə olunur.


Göndərmə vaxtı: 23 aprel 2023-cü il
  • Əvvəlki:
  • Sonrakı: